第六章参观工厂 (第4/5页)


    这还是普通点的零件，如果是飞机等需要高精度的零件呢？是不是感觉不寒而栗。看了看，李昭心里就有了解决方案，这对于他来说不难，但很麻烦，只能等正式参加工作之后，再慢慢解决了。

    总之知道是一回事，重视和解决是另一回事，毕竟现在工厂里真正的高技术人才还是很缺乏的，想真正解决这些问题对普通工人来说很难。

    在简单的参观过程中，李昭就发现好几种不同国家产的设备在生产同一种零件，特别是一款老毛子一几年生产的设备，有四十几年的历史了，好家伙，没法看，本身精度就差，还是约翰牛的计量单位，生产的零件还是用的汉斯猫的标准设计的，完全沦为粗加工工具了，做的不好，还浪费原料。

    当然这样的生产条件也是八级工受人尊敬的原因，这些机床，很多都只能进行粗加工，然后再让钳工根据图纸打磨，对于结构复杂、精度要求高的零件，就需要高级钳工来手工打磨了。

    没有好的机械，就只能人工顶上，这时李昭也感觉到了沉重的压力，效率实在太低了，而且生产出的产品精度也着实堪忧，误差范围还很大。这也是李昭来的根本原因，一个万人大厂，其实总产值还不如六十年后几百人的小厂大，就说零件加工速度吧，六十年后一台设备的生产量，可能就比得上现在整个车间了。

    后面李昭又参观了锻工、铣工、电子等一系列加工车间，问题大同小异，加工精度与效率都是堪忧。总体来说，制造水平低下，因为设备实在太差，加工